Maszyna do skręcania sztywnych drutów – przegląd zastosowań
A Maszyna do skręcania sztywnych drutów jest kluczowym elementem wyposażenia w przemyśle kablowym, używanym głównie do skręcania pojedynczych drutów miedzianych lub aluminiowych w przewodniki o okrągłym, sektorowym lub wstępnie spiralnym przekroju. Maszyny te są niezbędne do produkcji kabli wysokiej mocy używanych w różnych systemach przesyłu i dystrybucji energii.
Kable niskiego, średniego i wysokiego napięcia wymagają skręconych przewodników dla elastyczności, wytrzymałości i zdolności przenoszenia prądu.
Skręcarki sztywne służą do produkcji zagęszczonych i niezagęszczonych przewodników okrągłych lub sektorowych zarówno dla podziemnych i napowietrznych linii energetycznych.
Maszyny do skręcania sztywnych drutów są używane do montażu segmentowych przewodników miedzianych (typu Milliken) dla bardzo wysokiego napięcia (EHV) i wysokiego napięcia (HV) kabli przesyłowych AC, poprawiając efekt naskórkowości i obciążalność.
Farmy wiatrowe, elektrownie słoneczne i elektrownie wodne wymagają wytrzymałych przewodników aluminiowych lub miedzianych do przesyłu energii na duże odległości. Skręcarki sztywne pomagają w efektywnej produkcji tych rdzeni przewodników.
Nowoczesne inteligentne sieci wymagają wstępnie spiralnych i sektorowych przewodników dla lepszego wykorzystania przestrzeni i zmniejszenia strat. Maszyny do skręcania sztywnych drutów pomagają w produkcji rdzeni przewodników potrzebnych do modernizacji sieci.
Do zastosowań kabli podwodnych lub podziemnych, zagęszczone i o dużej gęstości skręcone przewodniki są kluczowe. Skręcarki sztywne zapewniają wytrzymałość i dokładność wymiarową potrzebną do tak wymagających instalacji.
Używane do produkcji przemysłowych kabli sterowniczych, kabli górniczych i kabli sygnalizacyjnych kolejowych, gdzie wymagane są niestandardowe profile przewodników i stały skok skręcania.
Wysoka precyzja i spójność geometrii przewodnika
Wsparcie dla dużych przekrojów przewodników (do 1200 mm²)
Możliwość produkcji zarówno standardowych, jak i zagęszczonych splotów
Automatyzacja do kontroli naprężenia, obsługi szpul i regulacji skoku
Odpowiednie dla ciągłej produkcji wielkoseryjnej
Maszyna do skręcania sztywnych drutów – przegląd zastosowań
A Maszyna do skręcania sztywnych drutów jest kluczowym elementem wyposażenia w przemyśle kablowym, używanym głównie do skręcania pojedynczych drutów miedzianych lub aluminiowych w przewodniki o okrągłym, sektorowym lub wstępnie spiralnym przekroju. Maszyny te są niezbędne do produkcji kabli wysokiej mocy używanych w różnych systemach przesyłu i dystrybucji energii.
Kable niskiego, średniego i wysokiego napięcia wymagają skręconych przewodników dla elastyczności, wytrzymałości i zdolności przenoszenia prądu.
Skręcarki sztywne służą do produkcji zagęszczonych i niezagęszczonych przewodników okrągłych lub sektorowych zarówno dla podziemnych i napowietrznych linii energetycznych.
Maszyny do skręcania sztywnych drutów są używane do montażu segmentowych przewodników miedzianych (typu Milliken) dla bardzo wysokiego napięcia (EHV) i wysokiego napięcia (HV) kabli przesyłowych AC, poprawiając efekt naskórkowości i obciążalność.
Farmy wiatrowe, elektrownie słoneczne i elektrownie wodne wymagają wytrzymałych przewodników aluminiowych lub miedzianych do przesyłu energii na duże odległości. Skręcarki sztywne pomagają w efektywnej produkcji tych rdzeni przewodników.
Nowoczesne inteligentne sieci wymagają wstępnie spiralnych i sektorowych przewodników dla lepszego wykorzystania przestrzeni i zmniejszenia strat. Maszyny do skręcania sztywnych drutów pomagają w produkcji rdzeni przewodników potrzebnych do modernizacji sieci.
Do zastosowań kabli podwodnych lub podziemnych, zagęszczone i o dużej gęstości skręcone przewodniki są kluczowe. Skręcarki sztywne zapewniają wytrzymałość i dokładność wymiarową potrzebną do tak wymagających instalacji.
Używane do produkcji przemysłowych kabli sterowniczych, kabli górniczych i kabli sygnalizacyjnych kolejowych, gdzie wymagane są niestandardowe profile przewodników i stały skok skręcania.
Wysoka precyzja i spójność geometrii przewodnika
Wsparcie dla dużych przekrojów przewodników (do 1200 mm²)
Możliwość produkcji zarówno standardowych, jak i zagęszczonych splotów
Automatyzacja do kontroli naprężenia, obsługi szpul i regulacji skoku
Odpowiednie dla ciągłej produkcji wielkoseryjnej